Salah satu perusahaan terkemuka di Australia Selatan di sektor manufaktur. Sejarah mereka yang kaya meliputi lebih dari 40 tahun dalam penelitian, desain, pengembangan, dan pembuatan beragam konverter tegangan elektronik dan produk berkaitan. Ini termasuk inverter, catu kekuatan, pengisi kekuatan baterai, pengontrol rem dan produk pengereman trailer. – gerinda tangan

Sebagai pemberi modal utama di bidang manufaktur lokal, RedArc menginvestasikan $ 22 juta ke dalam proyek perluasan fasilitas pada tahun 2018 dan berbangga akan terus berinvestasi dalam Litbang dan peningkatan keterampilan lebih dari 200 karyawannya.

Investasi penting ini mempertimbangkan sejumlah besar produk buatan Australia dan bermutu tinggi RedArc untuk prospek pertumbuhan di masa depan.

Dari manual ke otomatis

RedArc berkeinginan memperluas jejaknya dan meningkatkan kekuatan saingnya di pasar ekspor.

Berdasarkan Mitchell Adams, pemimpin regu teknik manufaktur untuk RedArc, inti dari ini yaitu keperluan untuk mengotomatiskan pelaksanaan manual. – https://www.teknikmart.com/mesin-perkebunan-dan-pertanian/mesin-perkebunan/potong-rumput.html

“Untuk berkompetisi di tingkat internasional, kami perlu meningkatkan kecepatan, kwalitas, dan output di jalanan perakitan kami – ialah perakitan papan PCB,” kata Adams.

“Beralih dari pelaksanaan manual ke otomatis akan meningkatkan produktivitas kami dan memungkinkan kami berkompetisi dengan lebih bagus di pasar yang agresif.”

Menjawab keperluan otomatisasi ini sungguh-sungguh sesuai untuk Universal Robots. Adams mengatakan: “Aku pertama kali diberi tahu dengan Universal Robots di perusahaan sebelumnya dan terkesan dengan tingkat layanan mereka. Mereka mendemonstrasikan cobot di daerah yang menolong kami memperkirakan waktu siklus dan tingkat pengembalian sebelum membeli. ” – https://www.teknikmart.com/mesin-perkebunan-dan-pertanian/mesin-perkebunan/potong-kayu.html

Dua UR5 dan satu robot kolaboratif UR10 (cobot) dipilih menurut syarat RedArc. Darrell Adams, kepala Oceania Asia Tenggara untuk Universal Robots mengatakan bahwa cobot ditempatkan dengan bagus di lantai pabrik sebab sesuai untuk fungsi dan bisa berprofesi dengan aman bersama manusia yang menjadikannya entri yang sungguh-sungguh bagus untuk otomatisasi dalam pelaksanaan manual.

Cobot diaplikasikan dalam perakitan, pelabelan, dan pengangkutan papan PCB. Darrell Adams mengatakan bahwa tugas inti cobot mencakup lokasi dan penempatan komponen dalam fitur jig, pengambilan, perakitan unit, menghadirkan unit ke cara pelabelan di mana gerakan cobot diaplikasikan untuk mengaplikasikan label statis, bongkar muat produk untuk pengujian dan pengambilan produk dari penguji – di sini produk bagus dan buruk diidentifikasi dan disortir. – mesin steam

“Sebab barang-barang ini akan diekspor, sungguh-sungguh penting bahwa cuma suku cadang dengan kwalitas terbaik yang dikirim. Di sini, cobot mempertimbangkan kwalitas, presisi, dan ketenangan pikiran untuk RedArc, ”tambah Mitchell Adams.

Salah satu UR5 dilengkapi dengan kamera Cognex 2D untuk pengenalan dan lokasi PCB, padahal UR10 dilengkapi dengan kamera 3D Pickit yang memungkinkan pengambilan bagian plastik untuk perakitan kompresor angin.

Mitchell Adams mengatakan bahwa penguasaan permulaan untuk mengerjakan pengujian bench dengan kamera 3D sudah diujicobakan dengan bagus sebelum commissioning.

“Cita sekali bisa mengerjakan ini untuk mempertimbangkan kesesuaian produk untuk proyek yang sedemikian rumit. Pemrograman komunikasi antara cara pengujian dan cobot memakan waktu sedikit lebih lama. Kami sudah memaksimalkan unit robotik yang cukup rumit yang perlu menangani banyak tugas, semuanya mengarah dari satu sama lain. ”

Adams mengatakan bahwa padahal operator secara natural ragu-ragu saat cobot pertama kali diberi tahu, mereka bahagia mengenal bahwa pengevaluasian risiko menyeluruh dan beragam uji keamanan sudah diatasi sebelum pengaplikasian. “Ini termasuk memakai kontrol tenaga melewati sambungan untuk mendemonstrasikan uji keamanan berjenjang.” – Las listrik

\\’Mode gaya\\’ yaitu unsur otomatisasi kolaboratif yang menarik untuk disorot, yang berdasarkan Adams memungkinkan cobot untuk mencari obyek dalam posisi variabel.

“Sebab tipe ketinggian dikala mengambil PCB dari tumpukan baki format vakum, mereka tak senantiasa berada pada tingkatan yang sama, jadi tak mungkin memprogram cobot untuk stop di spot yang sama pada tiap-tiap siklus.

“Mode gaya memungkinkan cobot untuk bergerak ke bawah pelan menuju produk hingga gaya yang berlawanan terdeteksi, mengkompensasi perbedaan ketinggian ini.” – https://www.teknikmart.com/mesin-dan-motor-penggerak/elektro-motor/motor-listrik-induksi.html

Cerita berhasil

Sel robotik sudah meningkatkan produktivitas sebesar 52%, dan kecuali itu, efisiensi, kwalitas, dan keamanan perakitan secara keseluruhan juga sudah meningkat.

“Pekerja kini bisa konsentrasi pada tugas yang mempunyai poin tambah dan RedArc bisa yakin bahwa tiap-tiap papan PCB siap diaplikasikan,” kata Mitchell Adams.

Adams menyimpulkan bahwa instalasi ini ialah komponen dari perjalanan RedArc untuk menjadi Pabrik Cerdas pada tahun 2025. “Kami senantiasa selangkah lebih maju dan berbangga dengan bisnis kami yang bendung masa depan’. Sel otomasi robotik ini yaitu yang pertama untuk, melainkan disetel untuk menjadi standar untuk pengaplikasian lebih lanjut dikala perusahaan berkembang. ” – https://www.teknikmart.com/mesin-perkebunan-dan-pertanian/mesin-perkebunan/mesin-fogging-nyamuk.html

Darrell Adams mencatat bahwa perembesan cobot di pasar Australia dan Selandia Baru sudah mengalami peningkatan yang kongkret. “Sebagian di antaranya bisa dihubungkan dengan dorongan yang lebih besar menuju otomatisasi dan reshoring yang dikala ini kami lihat di kawasan hal yang demikian. Kami senantiasa termotivasi untuk memandang kolaborasi dengan cobot seperti ini dan mau untuk memandang perjalanan RedArc ke pabrik mahir pada tahun 2025 terkuak dan akan menunjang mereka sepenuhnya. ”

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *